连续式真空包装机是一种自动化程度和生产效率较高的机型，由传动系统、真空室、充气系统、电气系统、水冷及水洗装置、输送带、机身等组成。真空泵安装在机外，传动系统和电气系统在机身两侧的箱体内。

操作时只需将被包装物品按袋排放在输送带上,便可自动完成循环，抽气、充气、封口、冷却时间、封口温度均可预选，既可以按程序自动操作,又可单循环操作。为使被包装物品在倾斜状态下完成包装工作，输送带可作一定角度的调整，且在倾斜状态下包装物品汁液不易溢出袋外，特别适用于粉状、糊状及有液汁的物品的真空包装。

连续式真空包装机只有1个真空室，但其真空室可以做得较大，热封条尺寸也较长，因此可以用来包装尺寸较大的物品，也适用于小袋大批量的包装作业，带式真空包装机可同时放入几个包装袋抽真空并热封，其封口装置采用内水冷却，封口平整牢固，冷却快，设有喷淋水管，便于清洗，热封质量通常优于室式真空包装机。

连续式真空包装机的真空系统、热封原理与室式真空包装机相同，但此种机型的真空盖的打开和闭合无需人工操作，可自动开闭，工作循环更快，周期更短，工作周期为128~303,因此生产效率更高。  图中所示为连续式真空包装机的结构及工作原理，它是利用输送带作为包装机的工作台和输送装置。输送带可作步进运动，包装袋置于输送带的托架（1）上，随输送带进入真空室盖（4）位置停止。

真空室盖（4）在输送带上方，活动平台（6）在输送带下方，真空室盖（4）自动放下，活动平台（6）在凸轮（7）作用下抬起，与真空室盖（4）合拢形成真空室，随后进行抽真空和热封操作。操作完毕，活动平台降下而真空室盖升起，输送带步进将包装袋送出机外。输送带上有使包装袋定位的托架，只要将盛有包装物品的包装袋排放在输送带上，便可自动完成以上循环。

真空包装机的工作流程  随着市场上真空包装机的广泛使用，真空包装机的操作人员的数量也在不断增多，对操作人员来说，了解和掌握真空包装机的运行规律和步骤，是很有必要的事情，因为熟悉的使用真空包装机不仅能提高设备的效率更能使设备使用更长久。
满亿食品机械有限公司是专业销售包装机械及相关产品的企业，拥有先进的加工设备，技术实力雄厚。以一流的品质、合理的价格和完善的服务赢得了众多客户的信赖和好评。下面给大家总结了真空包装机工作的具体流程，以便让操作人员和相关人员对此有个全面的了解。
第一：对包装物进行抽真空包装作业，使其达到预定真空度：将装好包装物的真空包装袋放入真空室内，然后将真空盖合上，真空泵开始工作，对真空室进行抽气，包装袋内会同时达到真空状态，真空表指针上升，达到预定的真空度，在时间控制上由时间继电器ISJ控制实现，抽气完成后真空泵自动停止工作。在真空包装机作业的同时，二位三通电磁阀IDT开始工作，气囊保持真空，热封压架保持原位。
第二：对包装袋进行热封口：电磁阀IDT断开以后，外界大气通过其上部进气孔进入气囊内部，利用真空室内部同气囊之间的压力差，气囊充气膨胀，使热封压架顶起，压紧袋口。同时热封变压器工作，开始封口。与此同时，时间继电器ISJ开始工作，数秒后完成作业，热封结束。
第三：真空室进气：二位二通电磁阀2DT打开，大气进入真空室，真空包装机的指针回到零位，热封压架依靠复位弹簧复位，真空包装机上盖打开。  四、循环作业：双室真空包装机按照程序步骤把真空室移至另一真空室，进入下一个工作循环，左右两室交替工作，循环往复。